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精炼剂配方,精炼剂精准生产配方

发布时间:2017-7-10 20:15:34                  点击次数:613


  精练是印染前处理工艺中非常重要的工序,目的在于去除棉纤维中所含杂质,如棉籽壳、棉蜡、果胶、蛋白质、退浆工序中未除尽的浆料以及织物上所小沾污的油渍等。近20年来,随着碱氧—浴、冷轧堆等高效短流程前处理工艺的推广,提高精练速度,节约能耗,减少用水量,缩短工艺流程等成为突出的问题,必须寻求一种渗透讯速、乳化力强,去污力高,耐高温和浓碱,耐硬水,低泡沬,生物降解性好,安全无毒的高效快速精炼剂。要达到上述性能及要求,单一表面活性剂已不能满足,为些,须从协同效应和增效作用出发,研制复配多种表面活性剂及其他无机及有机助剂,以开发新颖的高效精炼剂。

  作为精炼剂,除了对表面活性剂的物理化学性能及应用性能的要求比较全面以外,还应考虑价格、来源等多种因素。总的要求应该是综合应用功能优越,成本合理。高效精炼剂设计分析单一的表面活性剂,从结构和性能上预示其具有良好的润湿、渗透、乳化、分散和净洗的表面活性剂,以一定比例复配,使其更好地发挥协同和增效作用。助剂厂复配精炼剂或印染厂自行复配精炼剂,均应遵循此原则。因此,精炼剂是一个传统而又与时俱进的课题,而表面科学的发展使我们能够从传统的反复尝试法过渡到基于科学的理解。

  1实验部分

  1.1复配实验部分

  实验材料和药品:未退浆精练棉坯布;帆布;仲烷基磺酸钠SAS(工业级),科莱恩有限公司;脂肪酸甲酯磺酸盐MES (液体),喜赫石油;AEO-9,浙江三江化工;有机溶剂;无机物NaOH,Na2SiO3,Na2CO3,NaHSO3。

  原料选择:1,针对于梭织物的前处理,首先是原料成本要低,因为前处理用量较大,对原料的选择一定要便宜。

  2,复配表面活性剂通常是以一定比例的非离子表面活性剂和阴离子表面活性剂进行复配。非离子的比例不超过15%,主体成分还是以阴离子为主。再配以有机溶剂、无机物更好地膨胀化棉籽壳及对钙镁离子的螯合能力,提高织物的毛效和白度。

  1.2应用测试方法

  毛效:将精练后的试样剪成经向30cm、纬向5cm的布条,在离一端1cm处沿纬向用铅笔作一平行线,并在此末端沿纬向固定一根重约3g的短玻璃棒作重荷,将试样另一端用架子固定在一横架上使其垂直悬挂,下端浸入5g/L的重铬酸钾溶液中,使液面与铅笔正好对齐。测量30min内重铬酸钾溶液沿经向上升的高度,以cm表示。数值越大,精练效果越好。

  白度:在ZBD-1型白度仪上测量。将试样按要求叠成8层,在试样的不同部位保持经纬方向一致的情况下取5个点测量,取其平均值,数据越大,白度越好。

  渗透性:透性的测试采用标准帆布沉降法。即将直径35mm的未经煮练圆形帆布置于待测溶液中,样品质量浓度为5/L,测试在不同质量浓度的氢氧化钠及温度下进行,记录帆布沉降到底部所需的时间,即沉降时间。时间越短,表明样品的润湿渗透性越好。

  耐碱性:取不同质量浓度的氢氧化钠溶液20mL置于试管中,分别加入精炼剂0.5g/L,摇动试管,在不同的温度下放置一段时间,观察溶液是否保持澄清。若保持澄清则说明该精炼剂可以在该质量浓度下使用使用;若有混浊、絮凝、漂油、分层等现象,则说明该精炼剂不能在该质量浓度下使用。

  起泡力:取2.5g样品,加入500mL蒸馏水,用ROSS-MILES法测其室温下泡沫的高度,即为起泡力。

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